2009年，当大多数中国家居企业还在忙着给国际品牌做代工时，佛山一家名不见经传的小厂做了一个决定：用自己的品牌出海。
17年后，这家叫”品爱家居”（PA Home）的企业，已经在全球80多个国家和地区交付了42,000多个项目。但最让创始人骄傲的，不是这些数字——
是在印尼雅加达的街头，当地人开始把”PA Home”和”定制柜”划等号；是在沙特利雅得的别墅区里，业主点名要用”中国那个能抗风沙的门窗系统”。
1、为什么要把工厂开到海外去？
2015年，品爱在印尼建了第一座海外工厂。彼时行业里很多人不理解：中国制造的成本优势还在，为什么要去一个供应链尚不成熟的地方折腾？
“因为距离是定制家居最大的敌人。”品爱海外事业部负责人回忆说，”全屋定制不是标准品，从测量、设计、生产到安装，任何一个环节的延迟或误差，在跨国运输的放大镜下都会变成灾难。客户等不起，我们也赔不起。”
那座15，000平方米的工厂，最初是为了服务美国市场设立的——利用印尼的关税优势，把柜体发往大洋彼岸。但这个”曲线救国”的方案，却阴差阳错地让品爱提前练就了本土化生产+本地化服务的内功。
2025年，品爱做了一个更”反常识”的决定：印尼工厂不再做出口，转身服务印尼本土市场。
“我们发现，印尼正在经历中国十年前的地产红利期，年轻家庭对’拎包入住’的定制家居需求在爆发。但市面上的产品要么是进口奢侈品，要么是低质拼装货——中间有一个巨大的’高性价比品质定制’空白区。”
于是，60人的印尼团队重新调整产线，把在中国积累了17年的柜、墙、门、窗、卫五大系统整体平移过去，只做一件事：让印尼家庭用本地化的价格，享受中国级的定制品质。
2、中东不是"土豪市场"，是"最挑剔的考场"
如果说印尼是品爱的”舒适区”，那中东就是”修罗场”。
沙特利雅得，年平均气温超过30℃，夏季地表温度可达70℃。门窗的密封性、柜体的耐候性，在这里不是参数，是生存问题。
“我们在沙特的工厂选址时，当地合作伙伴说了一句话：’你们中国的产品好看，但未必扛得住我们的夏天。'”品爱中东区负责人笑道，”所以我们干脆把工厂建在了利雅得——10，000平方米，含台面生产线，年产能10，000套。不是为了省钱，是为了’在哪里用，就在哪里造’。 “
这种”近岸生产”带来的不仅是物流成本的降低，更是响应速度的质变：以前从中国发货到沙特，海运加清关要45天，现在沙特工厂7天交付。如果客户的项目在迪拜？品爱正在筹备的阿联酋分工厂，未来将实现”展厅体验—本地生产—快速安装”的无缝衔接。
目前，品爱在迪拜拥有1，000平方米的营销中心，作为辐射中东的”品牌窗口”；沙特利雅得的700平方米展厅，则承担着”让客户亲手摸摸板材、亲眼看看工艺”的重任。
“中东客户不看你PPT上写了什么，他们要看’你在这里有什么’。一个本地工厂，比一百份产品手册都有说服力。”
3、智能系统才是真正的"幕后功臣"
全球化听起来很”轻”，但背后是极其”重”的基建。
品爱2013年就自主研发了IDPI智能设计生产一体化系统，比行业大规模推广”前后端一体化”早了整整五年。这套系统加上ERP流程管理，实现了从设计图纸到生产指令的全程数字化协同——佛山画图，印尼开料，沙特组装，全程无断点。
肇庆80，000平方米的智造基地里，10条工业4.0全自动生产线昼夜运转，年产能20万套。但这并不是品爱的全部产能——它更像一个”中央厨房”，负责研发新品、打样标准和保障核心部件的品质；而印尼、沙特、阿联酋的工厂，则是”本地厨房”，根据当地饮食习惯（审美偏好）、食材（原材料供应）和口味（空间尺寸）进行适配生产。
“全球协同不是把东西运来运去，而是让能力长在当地。”
4、我们不做最快的那一个，做最稳的那一个
全球化听起来很”轻”，但背后是极其”重”的基建。
品爱2013年就自主研发了IDPI智能设计生产一体化系统，比行业大规模推广”前后端一体化”早了整整五年。这套系统加上ERP流程管理，实现了从设计图纸到生产指令的全程数字化协同——佛山画图，印尼开料，沙特组装，全程无断点。
肇庆80，000平方米的智造基地里，10条工业4.0全自动生产线昼夜运转，年产能20万套。但这并不是品爱的全部产能——它更像一个”中央厨房”，负责研发新品、打样标准和保障核心部件的品质；而印尼、沙特、阿联酋的工厂，则是”本地厨房”，根据当地饮食习惯（审美偏好）、食材（原材料供应）和口味（空间尺寸）进行适配生产。
“全球协同不是把东西运来运去，而是让能力长在当地。”